Hệ Thống Chuẩn Độ Tự Động: Khi Nào Phòng Thí Nghiệm Nên Đầu Tư?

Khi số lượng mẫu tăng, phòng thí nghiệm phải xử lý nhiều công việc lặp lại như chuẩn bị mẫu, thêm thuốc thử, theo dõi phép đo và chuyển mẫu. Điều này không chỉ tiêu tốn nhân lực mà còn ảnh hưởng đến tiến độ trả kết quả.

Hệ thống chuẩn độ tự động là giải pháp đáng cân nhắc khi doanh nghiệp muốn tăng năng suất, giảm thao tác thủ công và chuẩn hóa quy trình phân tích. Tuy nhiên, không phải phòng thí nghiệm nào cũng cần đầu tư hệ thống quy mô lớn. Việc lựa chọn cần dựa trên số lượng mẫu, phương pháp thử và nhu cầu vận hành thực tế.

1. Khi nào nên đầu tư hệ thống chuẩn độ tự động?

• Số lượng mẫu lớn, phân tích thường xuyên

Nếu phòng thí nghiệm phải thực hiện hàng chục hoặc hàng trăm phép thử mỗi ngày, việc thao tác thủ công trên từng mẫu có thể trở thành điểm nghẽn.

Hệ thống tự động có thể hỗ trợ chuyển mẫu, thực hiện trình tự chuẩn độ và xử lý một số công đoạn theo chương trình đã thiết lập. Nhờ đó, kỹ thuật viên giảm thời gian thao tác lặp lại và tập trung hơn vào chuẩn bị mẫu, kiểm tra chất lượng kết quả.

• Chi phí nhân công và thời gian vận hành cao

Ở quy trình thủ công, nhân viên có thể phải thường xuyên đặt mẫu, khởi động phép thử, vệ sinh dụng cụ và chuyển sang mẫu tiếp theo.

Đầu tư tự động hóa có thể giảm số lần can thiệp trực tiếp, đặc biệt khi quy trình ổn định và số lượng mẫu lớn. Trước khi quyết định, doanh nghiệp nên thống kê thời gian nhân viên thực sự thao tác trên mỗi mẫu để đánh giá khả năng tiết kiệm nhân lực.

• Cần tăng công suất và giảm sai khác thao tác

Khi nhiều kỹ thuật viên cùng thực hiện một phương pháp, sự khác biệt trong thao tác có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của quy trình.

Hệ thống chuẩn độ tự động giúp thực hiện các bước đã cài đặt theo trình tự thống nhất hơn. Tuy nhiên, thiết bị không tự động bảo đảm độ chính xác; phòng thí nghiệm vẫn cần lựa chọn đúng điện cực, thuốc thử, phương pháp và quy trình kiểm soát chất lượng.

2. Khả năng xử lý song song có quan trọng không?

Không phải mọi hệ thống tự động đều có thể chuẩn độ nhiều mẫu cùng lúc. Một số thiết bị tự động chuyển mẫu nhưng vẫn phân tích lần lượt; các cấu hình khác có thể hỗ trợ nhiều vị trí chuẩn độ hoạt động song song.

Metrohm OMNIS có thể được cấu hình với tối đa 4 vị trí chuẩn độ tự động song song và bộ chuyển mẫu có sức chứa lên đến 175 mẫu, tùy cấu hình. Đây là thông số theo cấu hình tương ứng, không phải tính năng mặc định của mọi hệ thống.

Để đánh giá công suất, phòng thí nghiệm cần xem xét:

• Số lượng mẫu cần xử lý mỗi ngày.

• Thời gian trung bình cho mỗi phép thử.

• Số vị trí chuẩn độ có thể vận hành đồng thời.

• Thời gian chuẩn bị mẫu, vệ sinh và thay thuốc thử.

Nếu số lượng mẫu không lớn, hệ thống tự động chuyển mẫu có thể đã đáp ứng đủ nhu cầu. Nếu cần xử lý nhiều phép thử trong thời gian ngắn, nên xem xét thêm khả năng chuẩn độ song song.

3. Các hệ thống chuẩn độ tự động nên cân nhắc

3.1. Hệ thống 855 Robotic Titrosampler kết hợp Titrando

Giải pháp này kết hợp máy chuẩn độ Titrando với bộ chuyển mẫu tự động, hỗ trợ tự động hóa quy trình phân tích theo cấu hình lựa chọn.

Hệ thống phù hợp để xem xét khi phòng thí nghiệm muốn giảm thao tác chuyển mẫu và thực hiện chuỗi mẫu theo chương trình. Khi yêu cầu báo giá, cần xác định rõ phiên bản, số lượng mẫu, số bơm và các phụ kiện đi kèm.

Tham khảo sản phẩm tại ATA Tech: Hệ thống 855 Robotic Titrosampler phiên bản Basic.

3.2. Hệ thống chuẩn độ OMNIS

OMNIS là nền tảng chuẩn độ mô-đun của Metrohm, cho phép lựa chọn cấu hình theo nhu cầu hiện tại và mở rộng khi cần thiết.

Tùy cấu hình, hệ thống có thể hỗ trợ nhiều vị trí làm việc, chuẩn độ song song, tự động chuyển mẫu và quản lý dữ liệu bằng phần mềm OMNIS. Đây là lựa chọn đáng cân nhắc với phòng thí nghiệm có số lượng mẫu lớn hoặc kế hoạch mở rộng mức độ tự động hóa.

Tìm hiểu thêm tại trang OMNIS chính thức của Metrohm và danh mục chuẩn độ điện thế của ATA Tech.

4. Cách đánh giá hiệu quả đầu tư

Chi phí mua hệ thống tự động thường phụ thuộc vào máy chính, mô-đun tự động hóa, điện cực, buret, phần mềm và các phụ kiện cần thiết. Vì vậy, doanh nghiệp nên đánh giá tổng chi phí sở hữu thay vì chỉ so sánh giá thiết bị.

Các yếu tố cần tính gồm:

• Chi phí thiết bị và phụ kiện ban đầu.

• Chi phí lắp đặt, đào tạo và xác nhận phương pháp nếu cần.

• Chi phí vật tư tiêu hao, bảo trì và thay thế phụ kiện.

• Thời gian nhân công có thể tiết kiệm.

• Giá trị thực tế từ việc tăng công suất và rút ngắn thời gian trả kết quả.

Có thể ước tính thời gian hoàn vốn bằng cách lấy tổng chi phí đầu tư chia cho lợi ích ròng hằng năm. Kết quả chỉ mang tính tham khảo và cần dựa trên dữ liệu vận hành thực tế.

5. Cần chuẩn bị gì trước khi yêu cầu báo giá?

Để chọn đúng hệ thống chuẩn độ tự động, phòng thí nghiệm nên chuẩn bị:

1. Danh sách chỉ tiêu và phương pháp phân tích.

2. Số lượng mẫu trung bình mỗi ngày.

3. Thời gian thực hiện mỗi phép thử.

4. Các công đoạn muốn tự động hóa.

5. Nhu cầu xử lý song song và quản lý dữ liệu.

6. Ngân sách dự kiến và kế hoạch mở rộng.

Những thông tin này giúp xác định cấu hình phù hợp, tránh đầu tư vượt nhu cầu hoặc mua thiếu phụ kiện cần thiết.

6. ATA Tech tư vấn hệ thống chuẩn độ tự động

Đầu tư đúng hệ thống chuẩn độ tự động giúp phòng thí nghiệm tối ưu quy trình, giảm thao tác lặp lại và chủ động hơn khi số lượng mẫu tăng.

ATA Tech khuyến nghị khách hàng đánh giá số mẫu, phương pháp thử và công đoạn đang tốn nhiều nhân lực trước khi lựa chọn giữa hệ thống 855 Robotic Titrosampler kết hợp Titrando và nền tảng OMNIS.

Liên hệ ATA Tech để được tư vấn cấu hình và báo giá:

• Hotline Thuỳ Linh: 0928 299 299

• Hotline Thu Hà: 0923 566 789

• Email: info@atatech.vn

• Website: https://atatech.vn/